WRN，WRP熱電偶熱電阻定制
| 品牌 | XMSCH | 型號 | WRN/WRP |
| 測量范圍 | 9999（℃） | 聯接型式 | 固定螺紋 |
本廠主要生產熱電偶、熱電阻等一次儀表、生產的裝配式熱電偶采用國際IEC標準。同時，采用機械電子工業部熱電偶統一設計的系列、型譜。 概述 工業用裝配式熱電偶作為測量溫度的變送器通常和顯示儀表、記錄儀表和電子調節器配套使用.它可以直接測量各種生產過程中從0℃到1800℃范圍的液體、蒸汽和氣體介質以及固體的表面溫度。 根據國家規定，我公司生產符合IEC國際標準分度號的鉑銠 30－鉑銠6、鉑銠10－鉑、鎳鉻－鎳硅、鎳鉻－康銅等等的裝配式熱電偶。 裝配熱電偶通常由感溫元件、安裝固定裝置和接線盒等主要部件組成。 可選型號 B型、S型、K型、E型 主要技術參數 測量范圍及基本誤差限
熱電偶時間常數
型號命名方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 無固定裝置熱電偶 | 固定螺紋式熱電偶 | 活動法蘭式熱電偶 |
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| 固定法蘭式熱電偶 | 活絡管接頭式熱電偶 | 固定螺紋錐形熱電偶 |
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| 直形管接頭式熱電偶 | 固定螺紋接頭式熱電偶 | 活動螺紋管接頭式熱電偶 |
帶溫度變送器防爆熱電偶、熱電阻
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通常和顯示儀表、記錄儀表、電子計算機等配套使用，輸出4～20mA。直接測量各種生產過程中的-200℃～1300℃范圍內液體、蒸汽和氣體介質以及固體表面溫度。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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●二線制輸出4～20mA，抗干擾能力強； ●節省補償導線及安裝溫度變送器費用； ●測量范圍大； ●冷端溫度自動補償，非線性校正電路。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 工作原理 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 隔爆熱電偶利用間隙隔爆原理，當腔內發生爆炸時，能通過接合面間隙熄火和冷卻，使爆炸后的火焰的溫度傳不到腔外，從而進行測溫。熱電偶（阻）生產的熱電勢（電阻）經過溫度變送器的電橋產生不平衡信號，經放大后轉換成為4～20mA的直流電信號給工作儀表，工作儀表便顯示出所對應的溫度值。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主要技術參數 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
○產品執行標準 IEC584 IEC1515 IEC751 JB/T5518-91 JB/T7391-94 ○測溫范圍及允差
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供應電站用熱電阻 石家莊廠家專供 質量可靠價格優惠 規格全 熱賣
隨著我國電力工業的不斷發展，急需各種適用于電站的熱電偶和熱電阻，以代替進口。本廠先后引進了專業制造技術和設備，并在原有產品基礎上，參考美國的EBASCO規格，對產品進行重新設計，增加了新的品種，使整個配套系列的品種、規格完全符合國產或引進的30萬、60萬千瓦發電機組以及國內其它機組配套需要，并以優異的質量來滿足市場。量程規格: 類別 代號 分度號 測溫范圍℃ 精度等級 允許偏差△t鎳鉻-鎳硅 WRNT K 0～800 Ⅱ ±2.5℃或±0.75%t鎳鉻-銅鎳 WRET E 0～600 Ⅱ ±2.5℃或±0.75%t銅-銅鎳 WRCT T -40～350 Ⅱ ±1℃或±0.75%t鉑電阻 WZPT Pt100 -200～500 A級 ±（0.3+0.005│t│）銅電阻 WZCT Cu50 -50～150 合格 ±（0.3+6.0×10-3t）
注:“t”為感溫元件實測溫度，對于鉑電阻則為感溫元件實測溫度的絕對值。公稱壓力:一般是指在常溫下，保護管所能承受的靜態外壓而不破裂，試驗壓力一采用公稱壓力的1.5倍。實際上，允許工作壓力不僅與保護管材料、直徑、壁厚有關，而且還與其結構形式、安裝方法、置入深度以及被測介質的流速、種類有關。
LS-WZ裝配式熱電阻
| 主要技術參數 | |||||||||||||||||||||||||
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| 熱電阻時間常數 | ||||||||||||
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WZCB，WZPB一體化溫度變送器（隔爆）熱電阻
鎧裝熱電阻
1、特 點
·熱響應時間少，減小動態誤差； ·直徑小，長度不受限制； ·測量精度高； ·進口薄膜電阻元件，性能穩定；
2、工作原理
鎧裝熱電阻是利用物質在溫度變化時，其電阻也隨著發生變化的特征來測量溫度的。當阻值變化時，工作儀表便顯示出阻值所對應的溫度值。
3、主要技術參數
產品執行標準 IEC751 JB/T8623-1997 JB/T8622-1997
4、偶絲直徑材料
| 偶絲形式 | 單支式 | 雙支式 |
| 套管直徑 | Φ3 Φ4 Φ5 Φ6 Φ8 | Φ4 Φ5 Φ6 Φ8 |
| 套管材質 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
5、常溫絕緣電阻
6、測溫范圍及溫差
| 型 號 | 分 度 號 | 測溫范圍 °C | 精度等級 | 允 差 |
| WZPK | Pt100 | -200-+500 | A 級 | ±（0.15+0.002 ltl） |
| WZPK | Pt100 | -200-+500 | B 級 | ±（ 0.30+0.005ltl） |
| 套管直徑 | 熱響應時間 |
| Ф3 | ≤ 3 |
| Ф4 | ≤ 5 |
| Ф5 | ≤ 8 |
| Ф6 | ≤ 12 |
| Ф8 | ≤ 15 |
| w | 溫度儀表 | ||||||
| Z | 熱電阻 | ||||||
| P | 感溫元件材料 | ||||||
| K | 鎧裝式 | ||||||
| - | 偶絲對數 | 無 單支 2 雙支 | |||||
| 2 | 安 裝 固 定 形 式 | 1無固定裝置 2固定卡套螺紋 3活動卡套螺紋 4固定卡套法蘭 5活動卡套法蘭 | |||||
| 3 | 接 線 盒 形 式 | 2防噴式 3防水式 6圓接插式 7扁接插式 9補償導線式 | |||||
| 4 | 保護管直徑 | 3￠3 4￠4 5￠5 6￠6 8￠8 | |||||
端面熱電阻
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| 適合于電廠鍋爐爐壁、管壁及其它圓柱體表面測溫。 | ||||||||||||||||||||||||
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| ●精度等級：Ⅰ、Ⅱ ●公稱壓力：常壓 ●彎曲半徑：R≥5D | ||||||||||||||||||||||||
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| 注：1）熱電偶Ⅰ級、熱電阻A級按協議訂貨； 2）保護管材質為1Cr18Ni9Ti，其余材質根據協議訂貨。 | ||||||||||||||||||||||||
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應用
注：選型時應注明R大小（即管壁或爐壁直TE-WZJ-T熱電偶熱電阻自動校驗裝置
熱電偶熱電阻自動校驗裝置是我公司最新開發研制的第四代熱工自動檢定產品之一。熱電偶熱電阻自動校驗裝置是 在Windows 環境下，完全使用Windows環境下的語言開發出的新一代產品，系統是以高檔微機為核心，配以高精度進口數字萬用表,以及低電勢掃描開關、功率調節器等 構成的測控系統。操作者可在中文Win95/ Win98/ WinMe操作系統下方便地用鼠標進行全過程的操作,微機系統實時顯示檢定爐（或油槽等）的控溫曲線、溫度及檢定時間等參數。熱電偶熱電阻自動校驗裝置系 統完全按照國家計量檢定規程進行數據處理，并能打印各種記錄表格、檢定證書，還可保留原始記錄以備將來查閱。系統完全實現了熱電偶和熱電阻檢定過程的全部 自動化，即：自動控溫、自動檢定、自動數據處理、自動打印檢定結果。使操作者的勞動強度大大降低，并提高了檢定的工作質量。本裝置還提供了該系統的認證程 序以及數據文件管理程序，為操作者對系統的認證和檢定結果的歸檔、檢索和查詢提供了方便。
| 技術指標 | |
| 掃描開關寄生電勢 | ≤0.4 u V |
| 分辨力 | 最高電勢測量分辨力0.1 u V |
| 最高電阻測量分辨力0.1m Ω | |
| 準確度 | 電勢測量不確定度≤0.01% |
| 電阻測量不確定度≤0.01% | |
| 熱電偶檢定不確定度≤1.2℃ | |
| （含二等標準熱電偶年變化0.7℃） | |
| 熱電阻檢定不確定度≤0.05℃ | |
| 恒溫的穩定度 | 熱電偶檢定過程恒溫后爐溫變化≤0.2℃/min |
| 熱電阻檢定過程恒溫后油槽溫度變化≤0.04℃/min | |
| 冷端自動補償 | 當冷端溫度在（20±10）℃的范圍內時，補償誤差≤0.2℃ |
| 檢定溫度 | 熱電偶300～1100℃ |
| 熱電阻0～300℃（包括低溫熱電偶） | |
| 檢定支數 | 熱電偶可同時檢定1—5支 |
| 熱電阻可同時檢定1—5支，熱電阻允許在同一溫度點上進行多批檢定 | |
| 一次可連續檢定點 | 熱電偶4個 |
| 熱電阻3個 | |
| 檢定時間 | 熱電偶檢定，正常條件下平均每百度約30分鐘 |
| 工作環境 | 環境溫度20℃±3℃ |
| 相對濕度≤75% | |
| 使用電源 | AC220V±10% 50±1HZ |
| 要求接地電阻≤4Ω |
| 系統的硬件配置 | |
| TE－WZJ-T熱工自動檢定系統由高精度數字多用表、主控箱、可控硅調節器、微機系統、恒溫裝置（檢定爐和油槽）以及測量導線和通訊導線組成，如圖所示。 |
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| TE-WZJ-T熱工 儀表自動校驗系統配置清單 | |
| 微機系統 | 名稱 | 單位 | 數量 | 備注 |
| 主機 | 套 | 1 | 配置P4 2.0以上256M 60G、光軟驅，控制板卡（已裝配） | |
| 顯示器 | 臺 | 1 | 17寸純平 | |
| 激光打印機 | 臺 | 1 | EPSON或CANON系列 | |
| 電腦桌 | 張 | 1 | | |
| 通訊電纜 | 根 | 1 | | |
| 多用電源插座 | 只 | 2 | | |
| 數采系統 | 主控箱 | 臺 | 1 | |
| 測量控制電纜 | 套 | 1 | | |
| 萬用表（進口） | 根 | 1 | KEITHLEY 6 1/2位（進口） | |
| 溫度傳感器 | 支 | 1 | 冷端補償用 | |
| 控溫系統 | 可控硅調節器 | 臺 | 1 | |
| 控制信號線 | 根 | 1 | | |
| 電源線 | 根 | 1 | | |
| 其他配件 | 管式檢定爐 | 臺 | 1 | |
| 標準油槽 | 臺 | 1 | | |
| 標準水槽 | 臺 | 1 | | |
| 冰點器 | 臺 | 1 | | |
| 創冰機 | 臺 | 1 | | |
| 二等標準熱電阻 | 支 | 1 | | |
| 二等標準熱電偶 | 支 | 1 | | |
| 二等標準下班管溫度計 | 套 | 1 | | |
| 軟件資料 | 套 | 1 | 軟件光盤、合格證、說明書 |
CWRT, WZPK測溫熱電阻
測溫熱電阻是水電廠最重要的傳感器，水電廠測溫電阻運行情況直接影響發電機組是否能夠安全運行。在水電行業中，測溫電阻性能不穩定、性差是非常普遍的問題，由于性能不穩定導致溫度信號誤報一直困擾著電廠的運行人員和檢修人員，嚴重時可造成機組事故停機的，這對于機組壽命及電網的安全都會造成不可估量的影響。因此，分析測溫電阻故障原因，提高測溫電阻的穩定性和性是非常緊迫的一項工作。 在我們服務于眾多電廠的過程中，經常在現場碰到了形形色色的問題，起初我們以為是中小型水電廠存在這些問題，后來發現在三峽、廣蓄、小浪底等國外大機組中也存在這些問題，所以這些問題在全行業中帶有某些共性。在這里我們把這些問題羅列出來加以分析，并試圖解決這些問題。 水電廠的特殊性 對于測溫電阻來說，水電廠的運行環境是非常特殊的，這有別于其他的工業領域，如果把工業上通用的測溫電阻拿到水電廠使用是肯定要出問題的。這些特殊性表現為： 1、運行時間長、不易維護。瓦溫測溫電阻安裝在空間狹小不宜維護更換傳感器的地方，一般在大修時才有機會維護測溫電阻。而現在由于技術，大修周期越來越長，這就要求測溫電阻穩定運行。 2、重要程度高。 推力軸承是發電機組的關鍵裝置之一，其中的測溫電阻又是監測推力瓦運行狀態的的手段。而且推力瓦溫測溫電阻，一般要求接保護，重要性不言而喻。而一般的工業領域沒有這么高的重要性。 3、運行環境惡劣。還是以推力瓦測溫電阻為例，傳感器及其導線浸泡在溫度較高的透平油里，并時刻承受油流的沖擊和機組的振動。在這樣的環境中很少有傳感器及導線能經受長達5年的考驗。 4、電磁干擾的強度相當大。一般水電廠發電機的功率都非常大，發電機產生的強電場特別是漏磁產生的強磁場對上導瓦和推力瓦測溫電阻干擾非常大。這對傳感器及其導線的抗干擾能力的要求很高。普遍存在的問題 正是由于水電廠測溫電阻使用環境的特殊性，使得水電廠測溫電阻普遍存在如下的問題。 1、穩定性差、性低。其實水電廠對測溫電阻的精度要求并不高，但對于傳感器的穩定性和性要求非常高。許多的電廠由于采用了穩定性差的測溫電阻，在機組運行了幾年后，就會出現大量的誤報、跳變和沒有讀數等問題，使工程人員很難判斷到底是機組本身的問題還是測溫電阻的問題，如果推力瓦測溫電阻出現上述問題，就會造成跳機，釀成重大事故。 2、電纜折斷或外皮開裂。電纜在根部折斷現象幾乎在每個電廠都有，電纜浸泡在流動透平油中，如果不做特殊的處理，時間長了導線就會在傳感器根部斷開。根部斷線的故障占了測溫電阻故障的一半左右，應該引起重視。另外，電纜外皮在高溫及腐蝕性的透平油環境中也會開裂。 3、傳感器及導線沒有屏蔽，或有屏蔽但沒有接好。許多電廠都沒有對測溫電阻實施的屏蔽，使發電機的強電場和強磁場對測溫電阻干擾并把干擾信號導入測溫回路中，造成測溫不準。我們見到過，推力瓦測溫電阻感應漏磁信號達到110V。這使得測量值無任何意義，還會導致回路中的其他器件損壞。測溫電阻和整個測溫回路，導線多且長，接線環節多，屏蔽要求在整個環節中都要有的屏蔽，只要有一個環節出現問題，屏蔽就會無效。 4、傳感器安裝不規范。一般在安裝瓦溫電阻時要求傳感器與瓦體剛性連接，是螺紋連接，瓦內的導線也要固定，特別是根部導線要與傳感器固定在同一個剛體上。但我們見到有些電廠在安裝軸瓦測溫電阻時只是簡單的放置在瓦孔內，還有些是用環氧樹脂灌封在孔里。這些都是不規范的安裝方式，這樣的安裝方式都不能地保護導線根部。 5、線制和接線問題。線制就是測溫電阻的引出線方式，如：4線制、3線制和2線制，線制決定了傳感器導線的電阻對測量結果的影響。其中4線制和3線制可以把導線電阻對測量結果的影響降到，而2線制則可以。以20米電纜為例，導線的電阻為3歐姆，換算成溫度值是6℃， 這個誤差是非常大的。三線制接線方式，同樣是20米的導線，只有0.1歐姆被加到了系統里，產生0.2℃的誤差，這個誤差是可以接受的，這說明導線電阻幾乎不會影響到測量結果。如果用四線制測量，則導線電阻的影響可不計。我們看到很多電廠采用2線制測溫電阻，或把3線制接成2線制的，或者在中間某個環節接成2線制。無論如何這都會產生很大的誤差。可能有人會在后端溫度模塊上對此進行補償，但面對不同類型不同長度的導線進行補償就不是一種好方法了。 6、傳感器尾部結構問題。傳感器尾部結構有全密封的和帶連接器的區別，現在起碼有一半的電廠在使用尾部連接器的結構，這種結構的優點是方便拆卸，一旦傳感器有問題可以在不用動導線的情況下把傳感器換下來。但這樣的結構只適合安裝在油水冷卻器或空冷器的地方，對于軸瓦的溫度監測就不合適了。例如在推力軸承內傳感器是浸泡在透平油里，而且透平油在不停地流動著，加上軸瓦的振動，尾部連接器非常容易漏油或觸點脫開，從而降低了傳感器的穩定性。實際上如果傳感器本身穩定性高，應該是很少維護或根本不需要維護。 7、Pt100和Cu50的問題。這是測溫電阻分度值的問題，Pt100和Cu50是目前電廠最常用的測溫電阻，基本上99%的水電廠都在使用。Pt100是用鉑金材料作為敏感元件，Cu50是用銅做敏感元件。Cu50與Pt100的比較有幾個缺點：首先銅比鉑的阻值小，需要很長的銅絲繞制成敏感元件，鉑則相對短一些，一般的越長越細的材料性越低。第二，鉑電阻是主流的測溫電阻，大的制造商、特別是德國廠家都以光刻濺射工藝生產Pt100芯片，非常成熟。幾乎沒有廠家生產Cu芯片，這樣如果要用Cu50產品只有自己繞制線圈來做敏感元件，性大大降低。這也就是有些電廠使用的Cu50測溫電阻經常壞的原因。 8、非常好的傳感器。在三峽和小浪底等電廠，由于是VOITH 和ALSTON的機組，所以傳感器都是瑞士或德國的傳感器。傳感器本身非常好，但由于不是為特定的使用環境制作的傳感器，結果也經常出現一些問題。如：傳感器結構的問題、導線在根部斷開的問題。不同的電廠有不同的特點，對測溫電阻的要求也是不同的，到現在為止，我們還沒有發現測溫電阻一樣的水電廠。對于特定的電廠而言，測溫電阻沒有針對性的進行設計，再好的傳感器也仍然會出問題。
解決辦法 一切努力都是為提高測溫電阻的穩定性和性。這要求在測溫電阻的制造和安裝各個環節上下功夫。 1、 采用高品質的Pt100芯片。前面提到了鉑電阻要優于其他材料的測溫電阻，而鉑電阻芯片的品質也是千差萬別的。應該采用濺射光刻工藝制作的Pt100芯片，精度要求達到A級。這類芯片的漂移很小，穩定性高，而且抗沖擊和振動。芯片引腳采用鉑鎳合金。因為芯片引腳最終要和導線或鎧裝絲的芯線焊接，焊接容易導致金屬材料發脆而斷開，所以這也是個薄弱環節。芯片引腳采用鉑鎳合金可以焊接后引線的機械性能，避免導線在傳感器內斷開。 2、 采用特制的導線。導線浸泡在油里出現變硬變脆是由于導線最外層絕緣層材料選擇不合理造成的，例如導線的外皮材料是PVC材料，其耐油、耐溫性能比較差。在溫度較高場合，它的耐油性能會大大的降低，使用壽命會縮短很多。在較高溫度的油中長時間浸泡后，導線會出現變硬、變脆的現象。我們選用耐油、耐溫的導線材料。我們選用的是聚全氟乙丙烯（TEF）簡稱F-4，是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，是聚四氟乙烯的改性材料。它具有優良的耐油、耐腐蝕和耐熱性能，可在-250～250℃溫度內使用。除在高溫高壓 下氟元素和熔融狀態的堿金屬對它有腐蝕作用，其它諸如強酸（包括濃硝酸和王水）、強堿、強氧化劑、油脂、酮、醚、醇等即使在高溫下 也對它不起作用。另外它的耐開裂性能也非常突出，可以解決導線長時間泡在油中出現開裂的問題。 3、 在導線與測溫電阻的結合部位加保護裝置。主要解決導線根部斷線的問題。根據現場的情況，選擇不同的保護形式，如錐形彈簧保護管、波紋管和鎧裝絲延伸保護等。這里特別要強調鎧裝絲延伸保護方式，將傳感器內部的鎧裝絲一直延伸出來，這樣導線受到油流沖擊的部分全部是鎧裝絲，實際上鎧裝絲是可以任意彎折的不銹鋼導線，抗腐蝕、沖擊和振動的性能非常好，這樣可解決導線受油腐蝕和沖擊的問題。使用壽命更久，性能更。 4、 測溫電阻及其導線的一體化網狀屏蔽。理論上說磁場比電場更難屏蔽，對于強磁場的干擾來說，網狀屏蔽是最的方案。由于推力和上導軸承最接近發電機，所以推力和上導瓦的測溫電阻的網狀屏蔽特別重要。測溫系統的導線多且長，中間環節又多，在布線時要特別仔細，在每個環節上都要求把導線的屏蔽線地接到公共接地端。 5、 三線制以上的接線方式。我們推薦用三線制的接線方式，傳感器本身要做成三線制的，測溫系統中各個環節都要用三線制的方式來接線，這樣才能的測量精度。這里特別強調，一定不要采用二線制的接線方式。 6、 封裝工藝和結構。全鎧裝封裝工藝，采用德國專業化廠生產的鎧裝絲，這種鎧裝絲經過高純度氧化鎂填充、高溫干燥、拉絲、滾軋和退火的工序制作完成，其特點是壽命長、響應速度快、機械強度高和絕緣性好。用于瓦溫和瓦內油溫的測溫電阻一定不要采用尾部連接器的結構。 7、 定做測溫熱電阻。對于特定的電廠，測溫電阻都要有針對性地進行設計和制造。8. 目前生產耐油（油槽）電纜廠家很多,能夠做到耐油耐溫引線三芯阻值一致的廠商很少.三線制20-30米的導線，每一根導體只有0.01歐姆，三根引線阻值必需同為0.01歐姆。這樣連接Pt100熱電阻方能達A級標準.
熱電阻,鍍銀屏蔽引接線電纜規格.型號:耐油耐溫電纜(油槽專用)KHFRP21型配Pt100熱電阻三芯，四芯，六芯屏蔽鍍銀線,P100 熱電阻專用延長線, 補償線.熱電阻分度號為:CU50.CU100. G53. Pt100. Pt500. Pt1000線芯數目:2芯,3芯,4芯,6芯,8芯線芯規格3＊7/0.15|3＊7/0.20|3＊19/0.15|3＊19/0.16|3＊19/0.18|6＊7/0.15|6＊7/0.20|6＊19/0.15|6＊19/0.16|6＊19/0.18|芯線絕緣層顏色:兩紅一白或兩白一紅或其它要求外徑絕緣層:白色透明進口耐油耐溫四氟,藍色進口耐油耐溫四氟,紅色進口耐油耐溫四氟,或其它顏色.絕緣材料: 進口耐油四氟TEF(260℃), TEF(200℃),PVC材料(106℃),硅橡膠軟線.屏蔽層為:鍍銀層/銅絲層/鍍錫層整體外徑:2.8mm~6.5mm生產的熱電阻安裝方便，可拆卸式.